食品与餐饮行业包装自动化解决方案

行业挑战 — 高峰产能、卫生合规与多 SKU 的三重压力

食品餐饮行业正迎来预制菜爆发、连锁品牌扩张、外卖订单常态化的发展浪潮，同时也面临高人工成本、食品卫生标准升级（HACCP/QS 认证）、旺季外卖订单激增的多重压力。

• 高峰期人工折盒、套袋效率不足，产能成为瓶颈；

• 人工接触频繁，包装卫生难以标准化，存在食品安全风险；

• 多 SKU、短周期切换频繁，人工换型慢影响交付弹性；

• 人工贴标易出错，溯源信息不完整，存在合规隐患；

• 包装一致性难控，影响品牌形象与客户体验；

• 人力成本上升，使包装成为持续性的成本压力点。

环联全链路自动化体系

针对食品行业特点，环联提供“折盒 — 开盒 — 装袋 — 封口 — 贴标 — 检测 — 装箱”一体化自动化解决方案，支持 MES/WMS 对接，实现包装环节的数字化与可追溯化。

1. 食品外包装自动折盒 / 开盒

• 适用：外卖盒、烘焙盒、零食彩盒、节日礼盒等。

• 能力：高速自动成型、折痕统一，支持多尺寸快速换型。

• 解决：消除人工折痕差异、提升开盒稳定性、缩短换型停机时间。

2. 食品装袋 / 封口自动化

• 适用：坚果、烘焙、预制菜、调味包、小包装食品等。

• 能力：自动开袋、送袋、入袋、热封/冷封、剔重检测。

• 解决：减少人工接触、提高封口一致性、降低包装污染风险。

3. 食品贴标与溯源打印

• 适用：外卖面单、营养表、二维码溯源、生产批次等。

• 能力：圆瓶/平面/侧面/转角贴标、±1mm 精度，支持在线打印与喷码（批号、二维码）。

• 解决：避免错贴、漏贴与模糊编码，满足食品监管与追溯要求。

4. 整线集成（开盒→装袋→封口→贴标→装箱）

• 能力：整线联动、在线质检（视觉/称重/扫码）、数据上报与 MES 对接。

• 解决：将人工流水线升级为稳定连续的自动化产线，显著提升稼动率与合规可控性。

环联方案为客户带来的可量化收益

产能与效率

• 产能提升 40%–200%（视产线与设备配置而定），轻松应对外卖高峰与节日爆单。

质量与合规

• 包装一致性提升 90%+，贴标合规率接近 99.9%，显著降低退货与监管风险。

卫生与安全

• 减少人工直接接触，提升包装卫生等级，便于通过 HACCP、食品安全审查。

成本与运营

• 自动化替代多名装包/贴标人工，单线可节省 3–6 人，缩短培训与管理成本，ROI 通常可在 6–18 个月 内回收（视产线规模）。

为什么选择环联？

• 整线一体化能力：从单机到整线联动均可交付；

• 模块化与快速换型：支持多 SKU、短批量的灵活生产；

• 行业合规适配：支持在线打印溯源码，满足食品监管要求；

• 本地化服务与技术支持：方案设计、安装调试、人员培训与售后维护全流程服务。